液压系统的维护

来源：时间：2015/10/26 10:15:45

液压系统的维护

液压系统是机器的重要组成部分，即使是发生很小的故障，也会影响到机器的运转和操作，进而直接影响到其工作性能。特别是在现代高尖端设备和高效率的条件下，要求液压系统具有更高的可靠性和更长的寿命，所以对液压系统的维护和保养的要求也越来越高。液压系统的维护与保养不仅可以提高系统的可靠性、防止设备的过早损坏、延长设备的使用周期，而且还节省了维修时所需的费用。

液压系统在维护时，一定要充分了解机器设备的特性和变化、使用条件、周围条件及设计制造上的问题等，同时还要了解每个元件在系统中的作用、结构及工作特性，在此基础上才能决定适当的维修方法和维修周期。

在设计阶段就应当考虑维修计划，特别是预防性日常维护。应使用最少的元件，达到系统最佳的配置，避免使用不必要的高精度元件。各元件的安装位置要合理，应便于拆卸、检查和维护。通常维修时没有必要把邮箱的油全部排净，开始工作前，可以指定一本维修手册，供维修人员以后参考。

在试运行阶段，要经常检查液位和过滤器，必要时予以清洗。在以后的工作中也要定期地检查，检查时药特别注意吸油过滤器，正常工作以后至少每周要进行检查或清洗。工作时应按设计规定和工作要求，合理使用工作压力及工作流量，根据厂家使用说明书选用液压油，在油注入油箱前必须经过过滤。使用中定期取样化验，更换液压油要根据工作条件和液压油的污染度来决定。对于较小的系统正常工作约为5000h就应更换液压油，对于较大的液压系统可工作10000h再更换液压油。

液压系统在进行维护时，对于新设备维护的重点是检查跑合情况和了解该设备的性质，防止设备运行初期发生故障。新设备使用初期的6个月是检查的重点，在此期间要特别注意机器的安装、螺栓的松动、油温上升、油液的污染、使用条件及环境条件等情况。对于使用较长时间的旧机器、管路、仪表等，重点检查寿命及安装螺栓的松动情况等。日常检查的主要内容如下。

(1)油温中的油量是否充足

(2)油温是否正常，避免系统在高温下使用。

(3)各连接处有无漏油现象。

(4)管道有无变形或损伤。

(5)泵、阀的安装螺栓及管接头有无松脱。

(6)滤油器是否堵塞。

(7)液压泵、液压马达温度状况和有无异常噪声。

(8)注意仪表的误操作，如压力表、温度计等仪表由于振动等原因易引起误动作。