①清洁环境安装液压元件前应保持周围环境的清洁.有技术资料显示:80%的故障是来自液压油,因此如何控制液压油的清洁度是至关重要的,液压油的污染有两个因素:
a.外界污物混人工作介质.
b.液压油在使用过程中变质和酸值变化.
②技术资料准备首先熟悉液压元件和液压管路的布置图和安装要求.
③液压元件和管路的检查
a.检查是否所有需要安装的零件都已准备齐全.
b.运输过程中零件是否有损伤.
c.液压元件的锁紧螺母是否完整无缺.
d.检查所安装的液压元件的各油口的密封是否完好.
e.螺纹连接的连接口处是否有毛刺和磕碰凹痕.
f.油口内部是否清洁.
g.液压件所带的附件质量是否合格.
【注意】若钢管发现下列情况不能使用:
·管子内外壁已严重锈蚀.
·管体划痕深度为壁厚的10%以上.
·管体表面凹人达管径的20%以上.
·管断面壁厚不均、椭圆度比较明显等.
【注意】接头发现下列情况不能使用:
·螺纹和O形圈沟槽棱角有伤痕、毛刺、断丝口等缺陷.
·接头体与螺母卡涩.
④液压元件的测试
a.液压泵测试其额定压力,流量下的容积效率.
b.液压缸测试其内外泄漏,缓冲效果,最低启动压力.
c.方向控制阀应测试其换向状况,压力损失,内外泄漏.
d.压力阀应测试其调压状况,开启闭合压力,内外泄漏.
e.流量阀应测试其调节状况,外泄漏.