1 液压挖掘机的组成和工作原理
液压挖掘机的工作原理与机械式挖掘机工作原理基本相同。液压挖掘机可带正铲、反铲、抓斗或起重等工作装置。
液压挖掘机是在动力装工与工作装盆之间采用了容积式液压传动系统(即采用各种滚压元件).直接控翻各系统机构的运动状态.从而进行挖掘工作的。液压挖掘机分为全液压传动和非全液压传动两种。若其中的一个机构的动作采用机械传动.即称为非全液压传动。例如.WY一160型,WY -250璧和H121虽等即为全液压传动;WY -60型为非全液压传动.因为其行走机构采用机械传动方式。一般悄况下.对液压挖掘机.其工作装置及回转装置必须是液压传动.只有行走机构既可为液压传动.也可为机械传动。
(1)液压反铲挖掘机。
1)液压反铲挖掘机的组成。液压反挖掘机机结构示意图,它由工作装置、回转装置和运行装置三大部分组成。液压反铲工作装置的结构组成是:下动臂和上动臂,用辅助油缸来控制两者之间的夹角。依命下动臂油缸4.使动臂绕其下支点A进行升降运动。依靠斗柄油缸6.可使斗柄8绕其与上臂的铰接点摆动。问样.借助转斗油缸,.可使铲斗绕着它与斗柄的校接点转动。操纵控制阀,就可使各构件在油缸的作用下,产生所需要的各种运动状态和运动轨迹,特别是可用工作装置支撑起机身前部.以便机器维修。
2)液压反铲挖妇机工作原理。液压反铲挖翻机的工作原理如图4-16所示。工作开始时,机器转向挖拥工作面.间时.动份油缸的连杆腔进油.动,下降.铲斗落至工作面(见图中位盆11).然后,铲斗油缸和斗柄油缸顺序工作.两油缸的活塞腔进油,活班的连杆外伸.进行挖劫和装段(如从位盆田到I)。铲斗装润后(在位置ll》这两个油缸关闭,动份油缸关闭.动衡油缸就反向进油.使动,提升.随之反向接通回转油马达,铲斗鱿转至卸峨地点.斗柄油缸和铲斗油iti反向进油.铲斗匆截。匆叔完毕后.回转油马达正向接通.上部平台回转.工作装,转回挖州位2,开始第二个工作循环。
在实际操作工作中.因土城和工作面条件的不间和变化.液压反铲的各油缸在挖拥循环中的动作配合是灵活多样的.上述的工作方式只是其中的一种挖月方法。
3)滚压反铲挖翻机的工作特点。液压反铲挖拥机叮用于挖拓机停机面以下的土镶挖扭工作.如挖蜂沟、基坑等。由于各油缸可以分别操纵或联合操纵.故挖拥动作显得更加灵活。护斗挖扭轨迹的形成取决于对各油缸的操纵。当采用动有油虹工作进行挖扭作业时(斗柄和铲斗油位不工作》.就可以得到最大的挖翻半径和最大的挖翻行程.这就有利于在较大的工作面上工作。挖翻的高度和挖扭的深度决定于动特的.大上倾角和下倾角,亦即决定于动价油缸的行程。
当采用斗柄油位进行挖翻作业时.铲斗的挖月轨进是以动份与斗柄的校接点为回心.以斗齿至此校接点的距离为半径所作的圈弧线.圈弧线的长度与包角由斗柄油缸行程来决定。当动,位于级大下倾角,采用斗柄油缸工作时.可得到最大的挖扭深度和较大的挖抽行程,在较坚硬的土质条件下工作时也能装摘铲斗.故在实际工作中常以斗柄油缸进行挖翻作业和平场工作。
当采用铲斗油缸进行挖拓作业时.挖拐行程较短。为便护斗在挖翻行程终了时能保证铲斗装脚土峨.需要有较人的挖翻力挖取较厚的土续。因此.铲斗油包一般用于清除障碍及挖翻。
各油IE组合工作的工况也较多。当挖抽荃坑时,由于深度要求大、基坑璧陡而平整,需要采用动衡会斗柄两油缸同时工作;当挖拓坑底时,挖掘行程将结束.为加速装摘铲斗和挖扭过程需要改变铲斗切削角度等.则要求采用斗柄和铲斗网时工作.以达到良好的挖掘效果并提高生产率。
根据液压反铲挖捆机的结构形式及其结构尺寸.利用作图法可求出挖掘轨进的包络图.从而控制和确定挖扭机在任一正常位z时的工作范围。为防止因场坡而使机器倾翻.在包络图上还须注明停机点与坑峨的从小允许距离。另外,由r机器的毯定与工作的平衡,挖拓机不可能在任何位,都发挥最大的挖拐力