斗轮挖掘机行走架平衡梁产生移位和原因

来源：时间：2015/2/4 13:58:59

与国产WD520/0.9 15型斗轮机相比，vabe550型斗轮机采用的是底坐与履带架连接静定三点浮动支承，承受力均衡，两条履带之间可Y轴方向转动，有利于在矿山不平的地面上保持上车平衡

斗轮机作业时，主机随工面的推进面不断的作前进、后退及转弯动作。作业时地面情况较复杂，尤其是无推土机平整掌子面时，掌子面沆洼不平。所以，平衡梁的受力也跟着不断的变化。从平衡梁的作用和故障现象看，问题的产生可能从掌子面的条件的设计不完善两方面分析。第一，用于剥离作煤炭一的斗轮机，由于挖掘的是第四纪的表土，其组织特点是：渗水量大，土壤结构断面多样化(粘土、沙层、焦粘层等)，尽管斗轮机履带接地压力达110kPa、有时也会造成履带下陷，整机重心偏移，这样就造成底坐平衡梁受力过大，导致该装置部件损坏，平衡梁移位。第二，底座和平衡梁承担上部结构的负载较大，作业中同于重心在变化，所以加在平衡梁上的载荷变化很大，平衡梁边轴是用4根M20螺栓定位，强度不够，造成螺栓受剪切力。支撑边轴的支撑孔板厚为50mm，检查时孔被磨损15-20mm，并且有压孔现象，说明支撑孔设计强度不够。

综上所述，由于地质结构的影响的设计方面的不完善，使底座、平衡梁联轴装轩的高应力状态下工作，加速了支撑孔的磨损，造成了定位螺栓剪断，联轴向外移，最终导致平衡梁移位。

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