挖掘机前进或倒退时跑偏方向不同

来源：永州挖掘机培训学校时间：2022/4/2 15:10:44

A.挖掘机单边跑偏故障诊断与排除：

1.将前后液压泵的出口软管进行交换，观察跑偏方向是否改变，排除液压泵故障的可能性;

2.检查PPC阀出口压力在规定范围内，主操作阀阀芯动作平稳，无卡住和磨损现象;

3.检查主操作阀阀芯正常，跑偏一则的终传动排油中无金属颗粒;

4.交换主操作阀和中央回转接头之间的左、右软管，观察跑偏方向是否改变;

5.若跑偏方向改变，则说明主操作阀有故障若跑偏方向没有改变，则将中央回转接头出口左、右软管进行交换，观察跑偏方向是否改变;

6.如果跑偏方向没有改变，则说明行走马达发生故障.如果跑偏方向改变，则说明中央回转接头的油封损坏，更换后就可以排除故障;

7.最后确定，行走马达故障，修理后挖掘机是否行走正常.

B.挖掘机前进或倒退时跑偏方向不同故障排除步骤：

1.首先检查行走溢流压力是否正常(发动机高速空载运转，行走溢流压力为32.5~36.5MPa);

2.如果行走溢流压力不在规定范围内，则说明行走马达安全阀设定压力下降，应对该阀进行调整、修理或更换;如果行走溢流压力在规定值范围内，则应检查PPC阀的设定压力是否正常(发动机高速空载运转，设定压力为3.21::41MPa);

3.若PPC阀的设定压力不在规定范围内，则说明PPC阀有故障;若PPC阀的设定压力在规定范围内，则说明中央回转接头的密封件损坏，更换中央回转接头密封件后，故障排除.

C.中心回转接头密封圈损坏:

1.中心回转接头由壳体和芯轴两大部分构成.芯轴安装在下部车体上.壳体安装在上部车体上，芯轴上开有与油管相等的环形沟槽.从主阀芯来的液压油经过壳体从芯 轴上的垂直孔流向马达，壳体随上部车体不断地回转，芯轴上的沟槽也能与壳体上的油口保持畅通，液压油能在中心接头上自由地进出.若未及时更换液压油的滤 芯，可能导致滤芯上的旁通阀打开，液压油未经过滤使油中的杂质直接进入中心回转接头的滑动表面上，使其上的密封圈损伤，挖掘机在行走时因一侧的压力油泄漏 而导致两侧行走马达的速度不一样,结果造成挖掘机行走跑偏.排除方法是：更换中心回转接头上的油时,同时更换液压油和滤芯;

2.挖掘机行走时如果有脏物堵塞了平衡阀的小孔，导致停车制动不能被解除，从而造成行走跑偏，这是因为挖掘机在行走时，压力油若不能通过平衡阀的小孔进入平衡 阀的弹簧室去推动平衡阀阀芯移动，则压力油就不能通过平衡阀上的槽进入其液压系统内，导致停车制动力不能解除，结果行走马达不能旋转，因此也会出现行走跑 偏.排除方法：拆下平衡阀并清洗，在拆装时，不能有污物进入;定期更换符合要求的液压油及滤芯;

3.如果安全阀漏油，将导致系统内的压力过低使行走马达的转速不够，从而出现行走跑偏，排除方法:更换已经损坏的行走马达安全阀.判断时可以将左右行走马达的安全阀对换，看反向行走时是否偏转;

4.挖掘机在行走时，若压力油不能通过平衡阀上的小孔K去推动平衡阀阀芯移动，则压力油就不能通过平衡阀上的槽去解除停车动力，导致行走马达不能正常旋转，造成挖掘机行走跑偏，排除方法是：清洗油路，并注意今后拆装时避免脏东西进入，以及要按时更换液压油及滤芯;

5.如果行走主阀内的弹簧变软或折断，或阀芯被卡住都有可能引起油压降低出现行走跑偏.检查时要测量行走主阀油路的压力，正常值要是30.5MPa，如果行走 主阀损坏,要更换或修理.我们曾遇到相关挖掘机行走跑偏，检查结果是行走主阀损环引起,在出现行走跑偏故障时,应首先考虑是否行走主阀芯已损坏;

6.吸油阀装在工作装置的液压缸和马达上.其作用是：当液压缸或马达受外界巨大冲击时，可卸掉液压缸或马达内的异常高压，从而保护有关油管和缸不受损坏.如果行走吸油阀损坏，阀内弹簧软或折断，则行走主阀内的油压就会降低，导致行走马达的驱动力不足而引起跑偏.排除方法：修理或更换吸油阀;

7.如果挖掘机行走时，左右两边履带涨紧程度不一样，也会使行走时跑偏，排除故障：给松的一边加注黄油使其与另一边涨紧度一样;

8.当挖掘机直线行走时，其中一个泵的泵流量调节器的柱塞卡在某一位置时，或由于磨损较严重、内部产生泄漏、系统压力只能达到29.5MPa，使行走马达的速 度变慢，挖掘机会发生跑偏.排除方法是：从挖掘机拆下液压泵总成，对磨损件更换，对调节器进行修理，并更换液压油和滤芯;

9.挖掘机偏转一侧的行走比例阀的输出压力过低，该比例阀可以根据操作手柄控制行程的长短来输出相应控制油压，使主控制阀有相应的移动量，从而控制工作装置的 速度.如果未能按时换滤油器的滤芯，可能导致滤芯堵塞，使滤油器旁通阀打开，变脏的液压油在未过滤的情况下直接进入比例阀的回路，导致阀内的滑阀被卡死， 控制油就无法经挖掘机偏转一侧的回转比例阀流至回转主控制阀，导致行走跑偏.此时要检查行走比例阀的压力(3.3MPa).排除方法是：清洗阀体及相前油 路，更换液压油、滤芯.