第一章总则
1.目的:为积极配合本公司优势成本发展战略,使公司成本会计作业循环有所遵循,特制定本规程。
2.适用范围:凡与公司工厂本部料工费消耗核算相关的一切数据资讯处理,均应遵照本规程执行。
3.管理单位:公司财务部及各成本责任单位负责人经办人。
第二章成本会计前提
1.本公司之成本会计事务由财务部财会工作人员负责处理。
2.本规程届定之成本指工厂本部为制造产品所需提供的原辅材料、劳务及其他开支,即在产品制造过程中所发生的一切费用支出。
3.本公司产品成本包括下列各项目:
3.1直接材料费
3.2直接人工费
3.3产品制造费
4.为利于考核分析,将产品成本作以下分类:
4.1产品开发成本
4.2产品制造成本
4.3产品质量成本
5.本公司采取以“分批成本法”为主,“品种法”为辅的成本分类计算方法。
5.1鞋类产品的最小计量单位为“双”,以平均计价法分货号核算单位成本。
5.2产品批次与生产下料计划一致,按实际完工产量届定成本总额。
6.成本结算期间:以每月结算一次为原则。
7.材料成本计价:以加权平均法为主。
8.成本会计核算工作应取得各成本责任单位的积极支持与配合。
第三章材料成本计算
1.原辅材料之请购、订购、保管、领用、补料等处理,依公司《仓储物料管理制度》及《仓储管理规程》办理。
2.材料成本核算规程
2.1冲裁车间物料消耗
2.1.1该车间正常物料耗量,以分批产品下料计划为成本归集对象:实耗=(标准耗量计发数-车间余料退库数)×单价
2.1.2该车间异常补料耗量,以分批产品下料计划为成本归集对象,根据冲裁车间每日《异常补申请单》核决结论,经研判,如属标准耗量(BOM)误差而引起则转入2.1.1处理。如属品质差错或管理浪费现象,转作质量成本并考核相关责任人。
2.2邦面车间物料消耗
2.2.1该车间跟单物料耗量,以分批产品下料计划为成本归集对象。
实耗金额=分批产品计划产量×跟单材料单耗数量×单价
2.2.2跟单物料超量领发数:一律作质量成本考核处理(退换数量不包括在内)
2.2.3非跟单物料消耗,以不影响日常生产作业为前提。
实耗金额=(车间领料数量-车间余料退库数)×单价
异常领料作质量成本考核处理。
2.3成型车间物料消耗
2.3.1该车间主要跟单物料为鞋底,以分批产品下料计划为成本归集对象,实耗金额=分批产品计划产量×鞋底每双单价
2.3.2鞋底超量领发数,一律作质量成本考核处理(退换数量不包括在内)
2.3.3非跟单物料消耗(化工助剂等),以不影响日常生产作业为前提。实耗金额=(车间领料数量-车间余料退库数)×单价
2.4各车间日常维修用料计作“制造费用”,工器具及模具领用计作“低值易耗品”。
2.5设计开发部门物料消耗按实领数计入“产品开发成本”。
2.6月末,根据分批产品产量计划与实际完工产品数量将全部在产品与产成品成本之间进行比例分摊。
产成品成本=分批产品计划成本/分批产品计划数×实际完工产品数量
2.6.1在制品成本=分批产品计划成本-产成品成本-取消产品计划数×(分批产品计划成本/分批产品计划数)。
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